1、工作原理 
活性炭過濾器是利用顆粒活性炭進(jìn)一步去除機(jī)械過濾器出水中的殘存的余氯、有機(jī)物、懸浮物的雜質(zhì)，為后續(xù)的反滲透處理提供良好條件。 
活性炭過濾器主要利用含碳量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機(jī)絮凝體對水中雜質(zhì)進(jìn)行物理吸附，達(dá)到水質(zhì)要求，當(dāng)水流通過活性炭的孔隙時(shí)，各種懸浮顆粒、有機(jī)物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同時(shí)，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被還原成氯離子，從而有效地去除了氯，確保出水余氯量小于0.1ppm，滿足RO膜的運(yùn)行條件。
隨時(shí)間推移活性炭的孔隙內(nèi)和顆粒之間的截留物逐漸增加，使濾器的前后壓差隨之升高，直至失效。在通常情況下，根據(jù)過濾器的前后壓差，利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)吸附功能；當(dāng)活性炭達(dá)到飽和吸附容量*失效時(shí)，應(yīng)對活性炭再生或更換活性炭，以滿足工程要求。 
當(dāng)活性碳過濾器因截留過量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水，使過濾器內(nèi)砂濾層 松動(dòng)，可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污、除氯能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期，一般為三至四天，具體須視原水濁度而定。
活性碳過濾器采用不銹鋼操作閥組，過濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均有手動(dòng)控制操作。當(dāng)活性碳過濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為0.05～0.07MPa時(shí)，必須進(jìn)行反洗。活性碳更換期為半年至一年。 
2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 
設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，過濾器材質(zhì)為304不銹鋼，內(nèi)襯硫化橡膠防腐，內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器，下部設(shè)有集水裝置，集水裝置上填裝1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計(jì)、壓力表。 活性炭過濾器所填活性炭為果殼炭，具有比重輕、孔隙率大、耐磨性強(qiáng)、吸附容量大的優(yōu)點(diǎn)。填高如下： 
活性炭    0.6-1.2mm   1100mm
石英砂    0.6-1.2mm    100mm
石英砂    1.2-2.0mm    100mm
3、運(yùn)行操作說明 
3.1 開機(jī)準(zhǔn)備 
a. 檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好； 
b. 檢查絮凝劑加藥計(jì)量箱中藥液是否充足；計(jì)量泵是否完好； 
c. 檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設(shè)施是否完好； 
d. 確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉； 
e. 過濾器排氣閥門見水后關(guān)閉。
3.2 開機(jī)運(yùn)行 
運(yùn)行工作流程： 
排氣—→沖洗—→反洗(二)—→正洗 —→ 制水—→ 反洗(一)—→ 排水 
注：長時(shí)間停運(yùn)后開車，應(yīng)從反沖洗（一）工序開始。 
3.2.1 運(yùn)行周期 
打開過濾器進(jìn)水閥、排氣閥，待水充滿設(shè)備時(shí)關(guān)閉排氣閥，打開出水閥。當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口壓差≥0.05～0.07Mpa時(shí)，運(yùn)行周期結(jié)束,設(shè)備需反洗。 
3.2.2 反沖洗時(shí)間 
反沖洗的目的在于使濾層活性炭松動(dòng)，并將濾層截留物和破碎活性炭沖走，從而起到清潔過濾層的作用。反洗時(shí)打開反洗排放閥，緩慢開啟反洗進(jìn)水閥，反沖時(shí)間長短和活性炭濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。一般應(yīng)以反沖洗排水濁度而定，至排水濁度＜3mg/l，且不少于20分鐘，反洗強(qiáng)度可以活性碳為未沖出為標(biāo)準(zhǔn)。 
3.2.3 正洗時(shí)間 
打開進(jìn)水閥、正洗排放閥，時(shí)間按正洗至排水污染指數(shù)≤4、余氯≤0.1ppm所需時(shí)間設(shè)定，且不少于30分鐘。
4、維護(hù)保養(yǎng) 
4.1 安裝準(zhǔn)備階段檢查 
設(shè)備及附件在本公司已進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認(rèn)真對照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物，以便安裝工序順利進(jìn)行。設(shè)備等在運(yùn)輸或開箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。 
4.2 試車準(zhǔn)備階段檢查 
設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工，并在對設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后，應(yīng)按照下列檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。
4.3 試車運(yùn)行調(diào)試階段檢查 
上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后，除要求進(jìn)行試車外，還必須對下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。 
4.4 日常運(yùn)行檢查 
經(jīng)過試車、調(diào)試進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果如實(shí)記錄下來，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。 
4.5 定期檢查 
正常生產(chǎn)一年以后，設(shè)備要進(jìn)行定期檢查，定期檢查是為了保證第二年一年之內(nèi)無事故地安全運(yùn)行。為了縮短定期檢查的停車時(shí)間，在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下，盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時(shí)進(jìn)行。檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常，一定要及時(shí)處理，并給予解決。
活性炭除味箱使用說明書
活性炭除味箱又名活性炭過濾器，其主要應(yīng)用于有機(jī)廢氣的處理，活性炭具有很細(xì)小的孔——毛細(xì)管，并有*的吸附能力，活性炭表面積很大且能與氣體充分接觸并被毛細(xì)管所吸附。利用活性炭吸附作用除去異味，從而達(dá)到凈化空氣的效果。活性炭箱主要是吸附器，內(nèi)含穿孔板、活性炭吸附層等部件。本裝置采用不銹鋼板制作而成。（亦可采用A3碳鋼、鍍鋅鋼板、不銹鋼等其他材質(zhì)）本裝置具有節(jié)省動(dòng)力。操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)：本裝置適用于家具、木業(yè)、五金建材、醫(yī)藥化工等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。
活性炭除味箱工作原理 
有機(jī)廢氣經(jīng)收集后，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下進(jìn)入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，在吸引力的原理而開發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面。這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當(dāng)廢氣與表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。
活性炭除味箱工藝流程 
有機(jī)廢氣→ 風(fēng)管 →活性炭吸附箱 →光解等離子空氣凈化器 →風(fēng)機(jī) →達(dá)標(biāo)排放
活性炭除味箱組成部分
活性炭除味箱：活性炭吸附是利用活性炭的多孔性。并根據(jù)吸附力的原理上而開發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象，本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當(dāng)廢棄與大表面的多孔性活性炭相接觸。廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的及國家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
活性炭除味箱安裝與維護(hù) 
1、本產(chǎn)品安裝時(shí)要確保進(jìn)出風(fēng)順暢，設(shè)備進(jìn)出風(fēng)口需安裝變徑。 
2、本產(chǎn)品不需供電。 
3、本產(chǎn)品需要定期更換活性炭，周期一般為半年至一年，視自己使用情況而定。
活性炭除味箱注意事項(xiàng) 
1、只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備*正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。 
2、在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)中，活性炭吸附成套裝置各活動(dòng)門必須緊扣。 
3、如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢查后開動(dòng)時(shí)，則必須注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。 
4、定期更換活性炭，飽和的活性炭吸附效率降低，應(yīng)定期從抽屜中卸出，重新裝上的活性炭。更換周期要根據(jù)實(shí)際情況確定。 
5、定期檢查風(fēng)機(jī)是否正常，防止風(fēng)機(jī)承溫度過高而損壞。 
6、為確保人生安全，在活性炭吸附成套裝置內(nèi)作業(yè)時(shí)必須在停止時(shí)進(jìn)行。 
7、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)應(yīng)立即檢查，若是小故障應(yīng)及時(shí)查明原因并設(shè)法消除。
活性炭除味箱維護(hù)保養(yǎng) 
1、活性炭箱裝料抽屜用于對活性炭的取樣檢查。 
2、定期對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)活性炭層工作正常。 
3、定期檢查門密封情況、電機(jī)和設(shè)備等功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。 
4、定期從每個(gè)活性炭層中抽取活性炭進(jìn)行檢查，檢查活性炭有無堵塞，是否已經(jīng)飽和。 
5、定期對活性炭箱、風(fēng)機(jī)及其線路進(jìn)行絕緣電阻檢查，方法是用500v兆歐表面熱電器的出線端對地（電箱體的接地端）測量絕緣電阻。，若低于0.5兆歐，因查出原因，排除故障，恢復(fù)正常。 
6、 每年對風(fēng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，電機(jī)的絕緣電阻值應(yīng)大于2兆歐。